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产品名称:

产品特点

·自动视觉寻口定位,CCD摄像头拍照定位

·自动输送同时灌装4桶200L桶,一次定位自动4桶灌装完成,可兼容单桶IBC桶

·操作方便快捷,搭配滚筒自动刹车,灌装过程中刹车稳定,杜绝灌枪触碰桶口,更加准确;

·双层大量程磅台,抗侧冲击,过压保护,紧密保护荷重单元;

·秤台无桶禁止灌装,参数错误报警,撞桶保护;

·灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净;快拆接头,拆洗方便;

·配置集气排气接口,可连接VOC等回收装置;

·可设定和存贮200组配方,及U盘数据存储

·净重/毛重二种灌装方式

·自动/手动二种操作方式

·各枪加料快/中/慢三级速度

·自动电气联动控制输送泵及后段阀门

·可预留ModbusTCP、CANOpen、EtherCAT、ProfiBUS等接口,可连接ERP等系统方便远程监控管理

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一:概述工艺组成
自动上桶——自动输送——自动拍照定位——自动开盖——自动灌装——自动封盖——自动贴标——自动上栈板——自动堆栈排桶——自动满桶输送

参数:
1. 包装桶:图例200L桶;
2.  供桶方式:按现场需要可定制为全自动上桶;
3. 系统具有自动报警和连锁控制;
4. 灌装机的枪头形式可按照原料性质,定制为内塞式,外塞式等;
5. 可以根据使用场合的需要设计制造符合净化室,防爆等多种场合使用的全自动灌装线。

二:全自动称重码灌装生产线技术参数:
1.称重范围:1~400公斤/桶;
2.称重精度:≤±0.2%;
3.生产能力:0~300桶/小时(具体参考需求);
4.电      源:380VAC/220VAC  50HZ ,±10%;
5.控制电源:24VDC ;
6.控制气源:0.5~0.8MPa;
7.灌枪: 按实际原料选用不同耐腐材料;
8..自动对桶按需要,可采用机械式定位、CCD视觉-伺服定位;
9.可根据现场要求定制,按生产场地和要求,可设计线体物流方向和长度。

三、设备特点:
1、结构非常简单,故障率低,易于保养及维修;
2、主要构成零配件少,维持费用很低;
3、专业控制程序,关键部件可执行设备自检,报警输出/启动;
4、全部操作可在控制柜屏幕上手触式完成,操作非常简单(可选上位机);
5、丰富的网络通讯连接,可协议选择配件(CAN总线、LonWorks总线,PROFIBUS总线,以太网等),方便工厂数据统计管理。

10-20L系列方桶全自动灌装生产线

200L桶全自动灌装生产线-机型4

200L桶全自动灌装生产线-机型3

200L桶全自动灌装生产线-机型2

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